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梅花弹性联轴器
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梅花弹性联轴器

结构简单,传送力矩大,喝音小,承载能力较高;
具有补偿两轴相对位移功能,弧线接触,使用寿命长;
适用于联接两同轴线、启动频、正反转变化、中低速、中小功率传动轴。
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参数
梅花弹性联轴器主要适于起动频繁、正反转、中速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例例如:冶金金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度-35℃~+80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。
梅花联轴器具有以下特点:联轴器无需润滑,维护方便便工作量量少,可连续长期运行行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力力大,使用寿命长,安全可靠。工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力力。结构简单,径向尺寸小,重量量轻,转动惯量量小,适用于中高速场合。
ML梅花联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理理。以保证足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够大批量量的生产,而且免去了了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多。但是铸件的性能不是很好。在些重要的场合下还是不要采。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易易发生打牙(爪齿脱落)。
弹性体一般都是由工程塑料料或橡胶组成。联轴器的寿命也就是弹性体的寿命。由于弹性体是受压而不不易易受拉。一般弹性体的寿命为10年年.由于弹性体具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能温度,决定了了联轴器的使用温度,一般为-35至+80度。
梅花联轴器主要有两种类型,一种是传统的直爪型的,另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不不同的是其设计能适合伺服系统的应用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金金属轴套(通常采用铝合金金材质,也可以提供不不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支,像滑块联轴器一样,它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合,并以此保证了了其零间隙性能。与滑块联轴器不不同的是,梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力力传动的。在使用零间隙爪型联轴器时,使用者要注意不不能超过生产商给出的弹性元件的较大承受能力力(保证零间隙的前提下),否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性,预加负荷消失,导致失去零间隙的性能,还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。
花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用,但不不能处理理很大的偏差,尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不不会中断,同时两轴套的金金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料料是本联轴器的一大优势,有些自动化设备公司可提供各种弹性材料的梅花间隔体,不同的硬度和温度承受,让客户选择合适的材料料满足实际应用的性能标准。
ML梅花联轴器的特点:
1、紧凑型、无齿隙,提供三种不不同硬度弹性体;
2、可吸收振动,补偿径向和角向偏差;
3、结构简单、方便便维修、便便于检查;
4、免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;
5、梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;
6、固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。
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