动力机到工作机之间，通过一个或数个不同品种型号、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统，由于动力机工作原理和机构不同，其机械特性差别较大，对传动系统形成不等的影响，不同类别的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数KW，选择适合于该系统的联轴器，动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素，动力机的功率是确定联轴器性能的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。

形弹簧联轴器在用油润滑时，应注意油的注入和密封，并应打开气孔，蛇形弹簧联轴器加入润滑油的用量为装配蛇形弹簧联轴器容量的一半，使静态漏油、换油周期12个月，普通矿物油、密封要求不严格，采用0或1号润滑脂润滑，用量全耦合，换油周期6个月，蛇形弹簧联轴器半径的变化不会产生不同的影响，半径在很小的范围内变化时，其应力变化很大，没有一定的规律，这是由于应力集中现象造成的。

传统的ML梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中，零间隙爪型ML梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆，曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。

齿式联轴器的锻钢件具有很高的耐热性能，当温度高于480-540℃时，普通的碳钢和低合金钢会迅速的氧化，形成的氧化皮不能保护下层金属。如果钢材长期的被置于这样的高温环境下，它们会逐渐的变成金属氧化物，铸钢件可以有效的抗击金属高温下的氧化现象，齿式联轴器齿部要经过高频蘸火处理来保证使用硬度要求，联轴器粗加工后在进行调质处理，硬度就能达到70度左右，内齿外齿咬合的话扭矩和转速就能保证要求。

风冷散热器是计算机部件中大量使用集成电路，散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。

1、起重配件联轴器油量不足或缺油，或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重。

联轴器传递扭矩大小的功能成为了联轴器选择的重要的标准，那么我们如何来正确的计算一款联轴器到底能传递多大的扭矩呢?下面我们就来具体的介绍一下。

齿式联轴器出现内齿和外齿撮合，打齿现象的原因是因为材质没有经过高频蘸火处理，或者是内齿和外齿配合尺寸间隙误差较大，从而在高转速运转的情况下会出现打齿现象，还有一种情况是，齿式联轴器外齿的弧度较为大，在两轴传递扭矩间两轴会发现不在同一水平线上的特点，鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，因此鼓度圆半径应尽可能大，鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，即它与齿的啮合间隙有关从事使内外齿出现打齿现象

弹性柱销联轴器​适合于各种同轴线的传动系统，利用尼龙棒横断面剪切强度传递转矩，公称转矩160-160000N。M，工作温度为-20℃-80℃，结构简单，具有缓冲减震性能和一定的轴偏移补偿能力，适合在不控制噪音的环境的场合使用。

ML梅花联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间，以实现两半梅花联轴器的连接，通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力，通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移，实现减振缓冲。